鄭州
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《機電工程》考點100個
1、 CO2氣體保護(hù)焊機不適用： 1交流2有風(fēng)（風(fēng)速2）3 易氧化有色金屬
2、 等離子弧焊機（可不開坡口對接）：1溫度高2能量大3沖擊力大4穩(wěn)定
3、 目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法：電弧焊（風(fēng)速8）
4、 焊接工藝評定報告由焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)
5、 焊接工藝評定的依據(jù)：可靠的鋼材焊接性能
6、 焊接工藝評定所用參數(shù)：1熱輸入2預(yù)熱溫度3后熱溫度
7、 新型材料的焊接工藝評定單位：鋼廠
8、 焊接試板的人員：本單位的熟練焊工（壓力容器要求同批焊工）
9、 主持評定及結(jié)果確認(rèn)的人員：焊接工程師
10、 編制作業(yè)指導(dǎo)書的人員：焊接專業(yè)工程師
11、 變更焊接方法：重新評定；有補加因素時：增焊沖擊試件
12、 拉伸殘余應(yīng)力越大，應(yīng)力腐蝕開裂的時間越短
13、 面內(nèi)變形：1收縮變形2回轉(zhuǎn)變形（其余均為面外）
14、 適用于較小焊件、可防止角變形和波浪變型：剛性固定法
15、 焊工操作證有效期：4年；離開崗位不超過：6個月
16、 需要防護(hù)措施：1雨雪2濕度90%3風(fēng)速：氣體2低氫5電弧（藥芯）8
17、 放大鏡或肉眼檢查：1氣孔2裂紋3咬邊4夾渣
18、 焊接檢驗尺檢查：1余高2焊瘤3凹陷4錯口
19、 咬邊深度的檢查，必須將焊縫檢驗尺與焊道一側(cè)母材靠緊
20、 對不承壓的容器、設(shè)備、管道，其致密性試驗為：液體盛裝試漏
21、 氨氣試驗中若有滲漏，試紙的顏色是：紅色
22、 焊縫一側(cè)為封閉的情況（如儲罐罐底焊縫）致密性試驗為：真空箱試驗
23、 焊縫液壓強度試驗（水）試驗壓力：設(shè)計壓力的1.25-1.5倍
24、 焊縫氣壓強度試驗（氣體）試驗壓力：設(shè)計壓力的1.15-1.2倍
25、 無損檢測中可以檢驗內(nèi)部缺陷：1射線2超聲波（其余只能檢測表面）
26、 超聲波（TOFD）適用：1焊縫中部缺陷2缺陷垂直定位（1mm誤差）
27、 基礎(chǔ)的種類
28、 機械設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢的項目：1基礎(chǔ)位置2基礎(chǔ)尺寸
29、 預(yù)埋地腳螺栓的？應(yīng)符合要求：1位置2標(biāo)高3露出基礎(chǔ)的長度
30、 地腳螺栓的光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)：刷防銹漆
31、 脹錨地腳螺栓要求： 1裂縫不適用2距離超7倍直徑3強度超10Mpa
32、 機械安裝：1基礎(chǔ)驗收2設(shè)墊鐵3吊裝4調(diào)精度5固定灌漿6裝零件
33、 墊鐵設(shè)置：1坐漿法2壓漿法3距離（500-1000）4厚度不小于2mm
34、 墊鐵調(diào)整完畢后相互間不宜焊接的是：鑄鐵墊鐵
35、 機械安裝工程中最關(guān)鍵的一環(huán)是：精度調(diào)整與檢測
36、 整體式安裝：1設(shè)備定位位置2各設(shè)備間相互位置
37、 解體式安裝：+再現(xiàn)制造、裝配的精度，達(dá)到制造廠標(biāo)準(zhǔn)
38、 模塊化安裝：+保證安裝精度，同時達(dá)到制造廠標(biāo)準(zhǔn)
39、 典型零部件：1輪系2軸系3聯(lián)軸器4冷熱裝配5液壓元件6氣壓元件7潤滑管路
40、 固定地腳螺栓（短，連同基礎(chǔ)澆灌）：沒有強烈振動設(shè)備
41、 活動地腳螺栓（長，可拆卸）：強烈震動和沖擊的重型設(shè)備
42、 脹錨、粘接地腳螺栓：靜置的簡單設(shè)備或輔助設(shè)備
43、 可以安裝設(shè)備的混凝土強度：75%
44、 混凝土灌漿料：1細(xì)石2無收縮3微膨脹4環(huán)氧砂漿5其他
45、 灌漿層厚度不小于25mm；外模板與底座邊緣間距大于60mm
46、 設(shè)備安裝精度不夠：1墊鐵不平穩(wěn)接觸不好2灌漿不密實強度不夠
47、 地腳螺栓安裝的？會影響設(shè)備安裝精度：1垂直度2緊固力
48、 形狀誤差：1直線度2平面度3圓度4圓柱度
49、 位置誤差：1平行度2垂直度3傾斜度4圓軸度5對稱度
50、 調(diào)整法無效，補償加工以抵消過大誤差的方法：修配法
51、 調(diào)整兩軸心預(yù)偏：溫度高的一段應(yīng)低于溫度低的一端
52、 調(diào)整兩軸線傾斜：上部間隙小于下部間隙( 端面間隙選擇較大值)
53、 帶懸臂的轉(zhuǎn)動設(shè)備：1補償懸臂水平度（略上揚）2控制中心線垂直度
54、 機械水平度和垂直度補償?shù)脑瓌t：與偏差方向相反
55、 配電柜中的SF6環(huán)網(wǎng)柜應(yīng)配置：1溫濕度控制器2加熱器
56、 配電柜上裝有電器的可開啟的門接地方式：裸銅軟線
57、 配電柜應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上，其垂直度、相互接縫、盤面偏差符合要求
58、 多臺配電柜：1逐臺找正2各自單獨與基礎(chǔ)型鋼接地接零3彼此間隙1mm
59、 五防：1帶負(fù)荷合閘2帶地線合閘3帶電掛地線4走錯間隔5誤合開關(guān)
60、 手車推入和拉出柜內(nèi)，接地觸頭應(yīng)比主觸頭：先接觸、后斷開
61、 二次回路：最小電氣間隙12mm；最小爬電距離20mm
62、 二次回路配線：1無接頭2尼龍管綁扎3接地專用螺栓4多股軟導(dǎo)線5兩端卡子固定
63、 成套配電裝置的高壓試驗由？進(jìn)行：當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位
64、 交接試驗對象：1母線2避雷器3高壓瓷瓶4高壓開關(guān)5電壓互感器6電流互感器
65、 SF6氣體絕緣開關(guān)應(yīng)做的檢查：1漏氣率2含水率
66、 二次回路測絕緣電阻：1用500V兆歐表（搖表）2電子元件用萬用表3必須大于0.5MΩ
67、 10kV手車柜的試驗：1工頻耐壓2動作試驗3聯(lián)鎖試驗4其他試驗
68、 10kV手車柜做工頻耐壓試驗時？不參與：1避雷器手車2所用變手車3電壓互感器手車
69、 保護(hù)裝置有整定要求：1漏電保護(hù)2過載保護(hù)3短路保護(hù)
70、 變壓器基礎(chǔ)驗收要求：1中心和標(biāo)高符合設(shè)計要求2軌道誤差不超過5mm
71、 變壓器的運輸要求：1壓力監(jiān)視2保持正壓3防雨防潮4壓力0.01-0.03Mpa
72、 變壓器吊裝：1嚴(yán)禁掛頂蓋吊環(huán)2傾角不超15度3吊裝前核對高低壓側(cè)方向（不轉(zhuǎn)動）
73、 變壓器干燥：1鐵損法2銅損法3熱油法；小型變壓器：1熱風(fēng)法2紅外線法
74、 變壓器排潮：1真空法2自然通風(fēng)法3機械通風(fēng)法4濾油法
75、 干式變壓器進(jìn)行干燥時，其繞組溫度根據(jù)？確定：絕緣等級
76、 室內(nèi)變壓器寬面推進(jìn)時，低壓側(cè)向外；窄面推進(jìn)時，油枕側(cè)向外
77、 油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線應(yīng)采用：耐油性能的絕緣導(dǎo)線
78、 變壓器箱體外殼可靠接地（PE），其低壓側(cè)中性點應(yīng)接在：接地干線
79、 變壓器中性點的接地回路中的連接點要求：1靠近變壓器側(cè)2可拆卸
80、 變壓器的極性和組別測量方法：1直流感應(yīng)法2交流電壓法
81、 變壓器的直流電阻測量：1電橋法2電壓降法
82、 變壓器測絕緣電阻：1高壓繞組用2500搖表2低壓繞組用500搖表3測完放電
83、 變壓器注油后的交流耐壓試驗前（搖表測絕緣）靜置時間：1大容量12h 2小容量5h
84、 變壓器送電試運行：1全壓沖擊2高壓側(cè)先投3沖擊5次4第一次超10min 5空載運行24h
85、 變壓器試運行注意：1沖擊電流2空載電流3一二次電壓4溫度5做記錄
86、 電動機安裝前檢查空氣間隙，各點差值與平均值的比值：±5%
87、 電動機的干燥，1kV以下電機：1使用1000搖表2電阻值超1MΩ
88、 電動機的干燥，≥1kV的電機：1用2500搖表2定子1MΩ3轉(zhuǎn)子0.5MΩ4吸收比≥1.3
89、 電動機外加熱源干燥方法：1熱風(fēng)法2電阻器加熱法3燈泡照射法（其余為通電加熱）
90、 電動機干燥：1最高控制在70-80度2每小時溫升5-8度3同一溫度下5h電阻不變合格
91、 干燥時測溫度：1酒精溫度計2電阻溫度計3溫差熱電偶4水銀溫度計不適用
92、 電動機保護(hù)裝置：1 短路2差動3過電流4低電壓5單相接地
93、 繞線式感應(yīng)電動機的啟動方法：1串接電阻2串接頻敏變阻器
94、 直接啟動適用于？類型電動機：1小容量2功率不超1kW 3啟動電流不超額定電流6倍
95、 頻繁啟動的大中型電動機：1宜采用降壓啟動2不宜采用電樞回路串電阻啟動
96、 電動機試運行前測絕緣：1用500搖表2超0.5MΩ 3接地線截面超2.5mm
97、 電動機試運行：1空載運行2h并記錄空載電流2滑動軸承溫升不超45度，滾動不超60度
98、 電桿基礎(chǔ)施工：1坑深偏差±50mm 2中心偏差±30mm
99、 鐵塔采用螺栓連接；晴天測電阻表；線路試運行沖擊合閘3次
100、 電纜溝敷設(shè)：1水平距35mm 2防水措施3電控分開4入室設(shè)防火墻5鋼筋混凝土蓋板（50kg）
